ADEM – РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

В приводимой ниже статье Даниил ЗИНЧЕНКО – ведущий специалист Группы компаний ADEM, основным направлением деятельности которой является автоматизация проектной конструкторско-технологической подготовки производства и управление инженерными данными на базе современных программно-технических комплексов, – рассказывает об одном из этих комплексов и целесообразности его использования на российских предприятиях.

Каждому техническому руководителю машиностроительного и металлообрабатывающего предприятия наверняка из-вестны такие проблемы производства, как:

  • частые поломки и чрезмерный износ режущего инструмента;
  • сложность технологического решения при изготовлении деталей из труднообрабатываемых материалов и сплавов, таких как титан, высокопрочная сталь (с требованием по HRC свыше 58…60) с использованием уже имеющегося ограниченного по характеристикам и функционалу парка станочного оборудования с ЧПУ;
  • сложность подбора режимов резания для обработки деталей – задача, зачастую решаемая методом проб и ошибок непосредственно на станке с привлечением высококвалифицированного рабочего персонала (операторов станков с ЧПУ, токарей, фрезеровщиков высоких разрядов);
  • длительность составления качественного технологического процесса согласно ЕСТД и высокие временные затраты при разработке управляющей программы для производства детали на станке с ЧПУ;
  • рассогласованность САПР, в которых работают конструкторы и технологи.

На предприятиях имеется большое число отдельных программных продуктов, которые необходимо связать между собой.

Для решения вышеописанных и других острых проблем и создавался отечественный программный комплекс автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства ADEM. ПО ADEM обеспечивает сквозную подготовку производства, начиная от получения технического задания до создания всего комплекта конструкторско-технологической документации, управляющих программ для обработки на станках с ЧПУ, а также обеспечения данными по материальному и трудовому нормированию систем управления предприятием.

Система ADEM состоит из следующих модулей:

ADEM CAD – организация конструкторской подготовки производства;

ADEM CAM – организация технологической подготовки производства для программирования станков с ЧПУ, разработка управляющих программ (УП) для многокоординатной 2,5 – 5-x обработки, в том числе и для 4-х осевых вертикально-фрезерных станков, симуляция и верификация с использованием модели станка, оптимизация и автоматический подбор режимов резания;

ADEM CAM Expert – модуль, позволяющий в автоматическом режиме получить технологический процесс обработки детали на универсальном оборудовании и оборудовании с ЧПУ на основе распознавания конструктивных элементов детали.

ADEM CAPP – организация технологической подготовки производства для работ на универсальном металлообрабатывающем и вспомогательном оборудования, включая возможность генерации технологических процессов сварки, сборки, резки, гибки, ремонта и т. д. Позволяет создавать технологические процессы для операций лезвийной и абразивной металлообработки, термической обработки, химической, гальванической и других видов обработки;

ADEM PDM – электронный архив, управление инженерными данными;

ADEM NTR – укрупнённое трудовое и материальное нормирование;

ADEM i-Ris – централизированное хранение и использование справочной информации различного назначения (материалы и сортаменты, инструмент и оборудование, инструментальная и технологическая оснастки) специалистами различных служб (конструкторских, технологических, служб снабжения, ремонта оборудования, служб управления складом).

Таким образом, ADEM является мо-дульной системой, которая внедряется в зависимости от потребностей конкретного предприятия и задействованных служб. Нередко случается так, что необходимо связывать какой-то конкретный модуль ADEM с различного рода системами, уже освоенными предприятием-пользователем. На этом этапе в роль вступает компетенция компании-внедренца ADEM, которая определяет качество взаимообмена информацией между различными системами в рамках одного предприятия. Как это было сделано на ОАО «СТАР» г. Пермь, предприятии по производству систем управления авиадвигателями, где была поставлена задача интеграции модуля ADEM CAPP с имеющейся PDM-системой Teamcenter от Siemens PLM.

Как известно, экономика России сегодня переживает не лучшие времена в связи с обострившейся внешнеэкономической ситуацией. Поэтому наиболее острой за последнее время стала проблема импортозамещения изделий и комплектующих зарубежных производителей на отечественные аналоги, в том числе и в машиностроении.

Программный комплекс ADEM является средством производства, инструментом на пути создания новых образцов техники как гражданского, так и оборонного сектора. Исторически так сложилось, что система ADEM приобрела наибольшую популярность среди предприятий оборонно-промышленного комплекса, в особенности, связанных с авиацией и космонавтикой. Она успешно автоматизирует подготовку производства на таких ключевых оборонных предприятиях, как «НПЦ АП им. Н. А. Пилюгина» (г. Москва), ФГУП МКБ «Радуга» (г. Дубна), ЗАО «ЗЭМ» РКК «Энергия» им. С. П. Королёва (г. Королёв, Московская область), АО «РСК МиГ» (ПК2 г. Москва), АО «Авиаагрегат» (г. Самара), АО «Ижевский мотозавод «Аксион-Хол-динг» (г. Ижевск), ОАО «СТАР» (г. Пермь), АО «ТМКБ «СОЮЗ» (г. Лыткарино, Московская область), ЗАО «Механоремонтный комплекс Магнитогорского металлургического комбината» (г. Магнитогорск) АО «НПО Автоматики им. Н. А. Семихатова» (г. Екатеринбург), а также на таких зарубежных производственных лидерах, как Siemens, Thyssen Krupp AG, TRUMPF, Apple и многие другие.

Система ADEM имеет почти 30-летний опыт успешных внедрений на предприятиях СНГ и за его пределами. С помощью системы ADEM автоматизированы процессы подготовки производства примерно 500 предприятий из разных отраслей машиностроения, включая такие отрасли, как атомная промышленность, космонавтика, авиация, крупные оборонные предприятия, металлургия, приборостроение, общее машиностроение и др.

Опыт показывает, что комплекс ADEM может в полной мере автоматизировать процессы производства предприятий и гармонично вливаться и интегрироваться в уже сложившиеся схе-мы применения САПР.

В целях реализации пункта 41 плана мероприятий по обеспечению устойчивого развития экономики, утверждённого распоряжением Правительства РФ от 27 января 2015 г. №98-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2015, №5, ст. 866) и Приказа Минкомсвязи РФ № 96 от 01.04.2015 г. «Об утверждении плана импортозамещения программного обеспечения», группа компаний ADEM предлагает в качестве замены импортных CAD/CAM систем равноценную Российс-кую CAD/CAM/CAPP/PDM систему ADEM-VX – современное комплексное, качественное и надёжное решение в области автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства и управления инженерными данными.

Для предприятий, участвующих в программе импортозамещения, ПО ADEM предлагает также специальные условия приобретения и внедрения отечественной CAD/CAM/CAPP/PDM системы ADEM-VX. В рамках программы импортозамещения среди предприятий машиностроительной отрасли РФ система ADEM имеет следующие основные преимущества перед иностранными аналогами:

  • внедрение качественного отечественного продукта без опасения срыва сроков выпуска заказов при прекращении сотрудничества с западными аналогами;
  • повышение производительности закупленного и имеющегося станочного оборудования с ЧПУ как российского (даже советского образца), так и импортного;
  • минимальный срок качественного внедрения и обучения персонала, что обезопасит от существенных простоев производства в связи с покупкой нового программного продукта;
  • приемлемая ценовая политика для поддержки отечественных предприятий.

Одним из ключевых моментов является предоставление системы и участие группы компаний ADEM в опытно-промышленной эксплуатации (ОПЭ) системы ADEM на предприятии совместно со специалистами предприятия. Результатами ОПЭ должны стать готовая деталь и управляющая программа обработки детали на выделенном станке, трудовое и материальное нормирования обработки, а также величина машинного времени обработки детали, которую можно сравнить с имеющейся на текущий момент величиной.

Проектирование операций обработки детали
Рис. 1.Проектирование операций обработки детали

Для тестирования на предприятиях мы не случайно предлагаем в первую очередь программирование станков с ЧПУ. Дело в том, что выпуск конкретной детали и всей сопроводительной документации и сравнение с существующим процессом изготовления является очень показательным критерием оценки системы и позволяет судить о компетенции разработчиков и специалистов поддержки.

ООО «АДЕМ-инжиниринг»
(Группа компаний ADEM)
107497, г. Москва, ул. Иркутская, 11
тел.: +7 (495) 462 0156
+7 (495) 502 1341
e mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.adem.ru

ПРЕДЛОЖЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ от журнала ТОЧКА ОПОРЫ

ТОЧКА ОПОРЫ


Приглашаем вас принять участие в публикации интервью / статьи / новости о вашей компании в номерах российского делового журнала ТОЧКА ОПОРЫ.

Если вы хотите:

  • достойно представить свой бизнес;
  • сообщить о новых направлениях вашей деятельности;
  • заявить о себе как о преуспевающем игроке на рынке;
  • поделиться успехами, достижениями, опытом;
  • найти потенциальных покупателей своей продукции;

то мы будем рады вам помочь!

Закажите размещение в печатной версии журнала ТОЧКА ОПОРЫ, и ваша статья БЕСПЛАТНО появится на страницах электронной версии. А это значит, что о вашей компании узнает огромное количество интернет-пользователей и ваших потенциальных покупателей!

Также мы предлагаем:

  • Размещение баннерной рекламы на сайте;
  • Размещение вашей статьи/новости в ежедневной новостной рассылке с количеством подписчиков 17 тыс.
  • Размещение вашей новости/статьи/заметки/интервью/видеоинтервью на сайте

РЕКЛАМА В ЖУРНАЛЕ

РЕКЛАМА НА САЙТЕ

АРХИВ ЖУРНАЛА

№277 Июнь 2022
тема: промышленность