КАК ОЦЕНИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ЖБИ
Существующие разнообразные методики оценки эффективности производственных предприятий не всегда удобны для применения на практике. В статье предложен простой способ оперативной оценки эффективности системы теплоснабжения завода ЖБИ, удобный для применения в повседневной деятельности руководителей предприятий. Двадцатилетний опыт Инженерной компании «ИнтерБлок» по техническому перевооружению более 60 предприятий строительного комплекса подтверждает предложенные в статье критерии и методику расчёта эффективности производства ЖБИ.
Нарастающая неэффективность сложившегося централизованного уклада теплоснабжения вынуждает производственные предприятия создавать собственные теплогенерирующие центры малой и средней мощности, главной задачей которых является уменьшение затрат на теплоснабжение технологических процессов. Исследования, проведённые специалистами Инженерной компании «ИнтерБлок» на заводах в России, Белоруссии, Казахстане, Киргизии, Украине, выявили значительный перерасход природного газа в технологических процессах производства ЖБИ вследствие применения неэффективных котловых технологий, больших потерь тепла в процессе его транспортировки и других причин.
Как же оценить эффективность теплоснабжения технологических процессов производства ЖБИ, какие показатели необходимо использовать для этого? В настоящее время предприятия используют «Временные нормы для расчёта расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» СН 513-79, разработанные в 1979 г. В соответствии с указанным документом нормативный расход тепла для тепловлажностной обработки 1 м3 ЖБИ составляет 0,2–0,4 Гкал. Это значение соответствует расходу 25–50м3 природного газа на 1 м3 ЖБИ. В настоящее время этот показатель на лучших российских и зарубежных предприятиях составляет не более 10–15 м3 природного газа или 0,08–0,12 Гкал тепла на 1 м3 ЖБИ.
Таким образом, одним из способов оперативной оценки эффективности системы теплоснабжения завода ЖБИ является расчёт соотношения расхода природного газа (в м3) за период к объёму произведённой железобетонной (бетонной) продукции (в м3) за тот же период. Например, если годовой объём производства составил 50 тыс.м3 ЖБИ, а заводские расходы природного газа за этот период составили 500 тыс.м3, то расход природного газа на 1 м3 ЖБИ составляет 10 м3 или 0,08 Гкал, что указывает на эффективную работу системы теплоснабжения предприятия. Если этот показатель превышает значение 20 м3 газа/м3 ЖБИ, необходимо совершенствовать систему теплоснабжения технологических процессов производства ЖБИ. Подобные расчёты можно выполнять ежемесячно, ежеквартально или за любой выбранный период времени.
Одним из решений задачи кардинального повышения энергоэффективности предприятий строительного комплекса является применение высокоэффективных парогенераторов ИнтерБлок и создание на их основе децентрализованных теплоэнергетических комплексов.
Для функционирования парогенератора ИнтерБлок необходимы:
• природный газ давлением от 1,5 кгс/см2 до 6 кгс/см2, сжиженный пропан или дизельное топливо;
• электропитание 380/220В, 50 Гц;
• промышленная вода давлением не менее 3,5 кг/см2.
Основными преимуществами парогенераторов ИнтерБлок являются:
• быстрота пуска и остановки – 15 секунд;
• отсутствие дымовой трубы;
• высокий КПД – 97–99%;
• независимость температуры пара от давления;
• способность производить технологический пар и горячую воду;
• высокая гомогенность технологического пара, стабильность его термодинамических параметров: теплоёмкость, температура, давление;
• не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала;
• не требует фундаментов и специальных сооружений для установки, парогенераторы могут устанавливаться непосредственно около потребителей тепла, что позволяет исключить тепловые потери при транспортировке теплоносителя.
Оформление сертификата соответствия и принятие декларации о соответствии требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) для парогенераторов ИнтерБлок не требуется.
Применение промышленных парогенераторов ИнтерБлок в технологических процессах производства, отоплении и ГВС обеспечивает сокращение затрат на топливо в 2,5–3 раза по сравнению с традиционными котловыми и другими технологиями. В настоящее время парогенераторы ИнтерБлок являются одними из самых надёжных и экономичных в своём классе оборудования, что обеспечивает существенное снижение себестоимости выпускаемой продукции и небольшой срок окупаемости. Нормативный срок службы парогенераторов ИнтерБлок – 20 лет.
Компанией «ИнтерБлок» реконструировано и построено более 60 предприятий в России, Белоруссии, Казахстане, Польше, Республике Корея. Практика эксплуатации полностью подтвердила высокую эффективность технического перевооружения – расход природного газа в технологических процессах производства на этих предприятиях сократился и составил не более 15 м3 природного газа на 1 м3 железобетона.
Постановлением Правительства РФ от 17 июня 2015г. № 600 промышленные парогенераторы ИнтерБлок отнесены к классу технологий высокой энергетической эффективности, что обеспечивает покупателям получение налоговых льгот в процессе их эксплуатации.
Богомолов О.В.,
генеральный директор,
доктор технических наук,
академик РАЕН
ООО Инженерная компания «ИнтерБлок»
123592, г. Москва,
ул. Кулакова, д. 20
тел.: +7 (495) 728 9293
+7 (903) 149 8781
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.interblock.ru