ШАРОВЫЕ КРАНЫ – ПОСТАВКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

С тем фактом, что рынок несовершенен в плане присутствия на нём некачественной продукции, столкнулись так или иначе многие покупатели – целый ряд псевдопроизводителей, ставящих во главу угла получение сиюминутной прибыли, не выдерживают технологические нормы производства изделий, используют низкокачественные материалы, не уделяют должного внимания контролю качества. В итоге получается продукт, который далёк от идеального. И одно дело, когда этим продуктом является какой-нибудь предмет одежды или обувь, – это можно быстро поправить. А совсем другое дело, когда таким продуктом является, например, запорно-регулирующая арматура для трубопроводов (в частности шаровые краны), брак в производстве которых может стать причиной аварийных ситуаций, а в некоторых случаях и угрозой для здоровья человека. Как автоматизировать эксплуатацию шаровых кранов и какие детали могут привести их в негодность нашему корреспонденту рассказал руководитель московской компании ООО «СМ Энерго» Дмитрий Борисович СМИРНОВ.

– Дмитрий Борисович, вы уже около 10 лет заняты в сфере производства комплектующих к шаровым кранам. Скажите, какие детали играют наиболее важную роль?
– Выявить низкое качество в таком продукте как шаровые краны, далеко не просто, ведь часто недостатки проявляются лишь на этапе эксплуатации продукции. Но всё же существует целый ряд моментов, на которые следует обратить внимание при покупке, и которые смогут уберечь от подделки. Какие использованы для изделия материалы, на каком оборудовании оно производилось, по какой технологии – эти моменты необходимо уточнять. Опытные специалисты могут по внешнему виду отличить, скажем, цинковый или силуминовый корпус от латунного (например, по цвету: сделав небольшую царапину на корпусе, можно увидеть цвет, белый – это алюминиевый сплав, серебристый – цинк, латунь имеет светло-жёлтый цвет). Но, например, толщину стенки корпуса определить очень сложно, и если она ненормативная, шаровой кран не будет иметь необходимой прочности. 

Очень важный элемент кранов – это удлинитель штока. Наша компания в основном и специализируется на их изготовлении. Хочу отметить, что материал, из которого изготавливаются штоки, играет важную роль. В отличие от многих наших отечественных фирм, которые при производстве используют обычное железо, мы делаем штоки из нержавеющей стали. Это очень важное отличие, так как часть штока находится наверху и подвержена агрессивной среде, приводящей к неминуемой коррозии. Наша компания гарантирует срок службы на свою продукцию 25 лет и скорее развалится кран, нежели выйдут из строя наши штоки. В этой методике мы ориентировались на датчан, там эта продукция в идеальном состоянии. И что ещё важно, что при всех технических преимуществах наша продукция по цене сравнима со штоками из обычного металла.

– Это действительно весомое отличие и преимущество вашей продукции. Но нам известно, что вы являетесь представителем и других фирм-изготовителей шаровых кранов. Расскажите об этом.
– Компания ООО «СМ Энерго» имеет партнёрские и деловые отношения более чем со 100 предприятиями-изготовителями запорной арматуры России, СНГ, Южной Кореи. Мы предлагаем сотрудничество в области комплектации и поставки запорной арматуры, изготовления удлинителей штока, шаровых кранов любого производителя, изоляции шаровых кранов для водо- и газопроводов, проектирования и монтажа узлов учёта тепловой энергии (теплосчётчиков). Одним из важных достижений нашей фирмы является то, что мы являемся эксклюзивным представителем ЗАО «МАЛЕН», которое выпускает высококачественные шаровые краны для газа. Продукция торговой марки МАЛЕН рекомендована к применению ОАО «Газпром». Также мы тесно сотрудничаем с компанией «СтройКапитал-Групп». Вся продукция наших партнёров проверена и хорошо себя зарекомендовала у многих заказчиков. Плодотворное сотрудничество с нашими партнёрами позволяет нам комплектовать заказы своих клиентов в течение нескольких часов, что сегодня является весьма актуальным. 

– Сегодня очень важен и вопрос автоматизации производственного процесса управления трубопроводами. За счёт чего это достигается?
– Конечно же за счёт качественной запорно-регулирующей арматуры и автоматизации пусковых устройств – приводных механизмов. На современных трубопроводах могут использоваться самые разные приводные механизмы – ручной (функционирование арматуры выполняется в ручном режиме, предполагающем физические усилия оператора), гидравлический или пневматический (с использованием усиливающих механизмов на основе сжатого воздуха или масла), а также электрический (использование электроэнергии для управления пусковыми процессами арматуры). 

В целях автоматизации производственного процесса и наиболее эффективного управления трубопроводами используют электрические приводы (электроприводы). Как правило, производители арматуры не изготавливают сами электроприводы, а комплектуют по желанию заказчика уже готовыми приводными механизмами, чем наша компания также успешно занимается. Одним из ведущих производителей электроприводов для запорно-регулирующей арматуры трубопроводов является компания AUMA. Электроприводы AUMA – это надёжные и качественные устройства. Помимо соответствия всем европейским требованиям, электроприводы AUMA полностью адаптированы к работе в условиях российского рынка и соответствуют всем требованиям ГОСТа. Даже в случае затопления системы, электроприводы AUMA могут на протяжении до 3-х суток находиться под водой на глубине до 6 м и при этом обеспечить до 10 включений.

– Дмитрий Борисович, спасибо за содержательный разговор. Желаем вашей компании отличной реализации всех намеченных целей!

Беседовала Юлия Кравченко

ООО «СМЭнерго»
105118, г. Москва,
ул. Буракова, д. 27, корп. 2.
тел.: 8 (499) 408 1231
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.sm-energo.ru