Настоящее состояние крупно-, средне-, малотоннажных проектов в нефтехимии и газохимии

Уже 3 года подряд собрание специалистов нефтехимической и газохимической отрасли открывает презентация Академика Максимова А.Л., в которой неизменно содержится таблица, показывающая критические зависимости от иностранных технологий и катализаторов. По словам автора, она стала выглядеть «позитивнее»:

- процесс получения диенов и каучуков замещен;
- по процессам для пиролиза и дегидрирования, получения ароматических
мономеров, винилхлорида и ПВХ, продуктов оксо-синтеза, высших олефинов, специальных мономеров и полимеров ведутся НИР;
- технологии импортозамещения получения полиолефинов, этиленоксида и пропиленоксида, акриловых мономеров и полимеров, ТФ, ПЭТФ, полистирола пока не могут продемонстрировать положительный результат.

Специалисты компании ИЭС Инжиниринг и Консалтинг выделили предпосылки к развитию проектов мало- и среднетоннажной химии: высокая зависимость от импортных поставок, которая доходит до 60-100%, отсутствие доступа к технологиям, поддержка Правительства РФ – постановление №295 (льготная ставка), №208 (грант на субсидию до 80%), №1649 (субсидия до 70% на НИОКР).

«Профицит базовых мощностей усиливает фокус на глубокие переделы. Реализация проектов мало- и среднетоннажной химии требует тщательного обоснования рыночной ниши, поскольку дефицит продукта не гарантирует привлекательность проекта» – считают эксперты компании Имплемента и показывают барьеры, с которыми сталкиваются инициаторы проектов.

В последние годы наблюдается беспрецедентный рост перевалки удобрений в портах РФ, изменение грузопотоков и расстановки сил среди крупнейших терминалов. Поскольку минеральные удобрения только частично попали под санкции, видится рост производства азотных удобрений как способа монетизации газа. «Можно ожидать появления припортовых заводов по производству удобрений с портовой инфраструктурой» – сделал прогноз эксперт Морстройтехнология.

Опыт коллег на благо развития всей отрасли

Для компаний, начинающих инвестиционные проекты разработки собственных технологий, будет полезен опыт крупнейшей отечественной химической компании Росхим. На примере создания технологий для производства муравьиной кислоты, формиатов и полифосфата аммония среднетоннажного производства были показаны оптимальные схемы контрактных стратегий, тонкости привлечения финансирования, управления проектом.

Практические рекомендации представил гигант мировой нефтехимической отрасли СИБУР, запустивший мало- и среднетоннажные производства гексена (выход на проектную мощность в 2026), Н-бутиллития (строительство завершено), катализаторной фабрики (производство хромовых катализаторов завершится в 2027г.), гетерогенных катализаторов (уже имеется опыт промышленного применения) и имеющий партнерские программы по выпуску ионообменных смол, сокатализаторов для гексена, специальной химии для ПВХ и ПСВ, и др.:
- Привлечение к сессиям КОП экспертов, не входящих в структуру ПО, повышает глубину проработки технологической конфигурации и эффективность технических решений;
- Референс-визиты предоставляют данные для дополнительных исследований и критической оценки технологических решений;
- Бенчмаркинг и анализ изменений технической конфигурации позволяют оценить эффективность используемой технологии.

О важности выбора площадки для размещения нового производства сообщил директор компании «Технопарк Волгахим». Он подчеркнул ключевые критерии, влияющие на успех подобных проектов, и предложил использовать новый технопарк как базу для эффективного старта малотоннажных производств.

ГК Титан не только одна из первых публично подняла проблему развития мало- и среднетоннажной химии, но и предприняла шаги по ее развитию. Сегодня в распоряжении компании находятся 4 инжиниринговых центра; проекты на стадии реализации: производство изофорона, метилизобутилкетона, диацетонового спирта, мезитилоксида, низкомолекулярного высокореактивного ПИБ, проект создания  технологической базы и промышленного освоения усовершенствованных нефтехимических процессов с использованием отечественных катализаторов.

Организация производства

Строительная компания Юникс оценила защиту от БЛПА глазами строителя, изучила нормативные документы, российский и международный опыт сдерживания и прорыва физических объектов, и готова посредством возведения конструкций и бронепанелей обеспечить «крепкий сон заказчика».

Производственников остро волнует вопрос не просто приобретения нового оборудования, но и замена иностранного на отечественное без потери качества. НовомосковскГазДеталь имеет положительный опыт, заместив датского поставщика.
Компетенциями полного цикла создания технологий и производств обладает компания Технохим, выполняя проекты от идеи до реализации через НИОКР.

Модернизация дает технологический эффект лишь при грамотном проектировании. За эту задачу готова взяться команда Satec TM для разработки систем фильтрации. Важную тему молниезащиты затронул специалист компании Бипрон.

Представитель компании Микрофлюидика представил инновационные микрофлюидные технологии, способные повысить эффективность и снизить затраты на малотоннажную продукцию. Представитель компании Алтайский Химпром им. Верещагина презентовал линейку уникальных присадок, обеспечивающих высокие эксплуатационные характеристики смазочных материалов.

Экологический аспект стал предметом отдельного внимания. Компания Грасис представила концепцию внедрения бессточной системы водоснабжения, позволяющей минимизировать объемы сброса сточных вод и обеспечить оптимальный баланс водных ресурсов и солесодержащих растворов на предприятиях. Ассоциация рециклинга отходов продемонстрировала возможности извлечения базовых масляных компонентов и их повторного использования.

О чем говорили в кулуарах?

Говорили о тенденциях в мировой химии, положительных примерах работы с партнерами из Китая. Особое впечатление произвел представленный доклад и презентация о самоотверженной работе персонала и ходе строительства комплекса по производству полимеров ИНК, который является самым северным на планете и единственным, работающим вахтовым методом.

Отрасль ожидает позитивных сигналов от компаний, реализующих масштабные инвестиционные проекты: ЛУКОЙЛ, БХК. Во время итоговой дискуссии эксперты сошлись во мнении, что полный контроль над ресурсами (газ, технологии, инвестиции, логистика, рынки сбыта) создает жесткие условия для ведения бизнеса, повышая риски и снижая гибкость проектов. Было признано, что новые крупные проекты становятся редкостью именно из-за высокой степени неопределенности и сложности координации всех элементов производственной цепи.

В следующий раз заседание экспертов пройдет в сентябре 2027 в Москве!