РАЦИОНАЛЬНОЕ ИНЖЕНЕРНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ
Эластомерные электроды анодного заземления серии ЭЛЭР, применяемые в системах противокоррозионной защиты технологических объектов – один из показательных примеров научной разработки и организации производства продукции, которые коренным образом изменили принципы технологического процесса от проектирования до эксплуатации в области катодной защиты от коррозии.
Техническая идея отечественных учёных и инженеров использования электропроводных эластомеров в совокупности с протяжённой конструкцией заземлителя в противокоррозионной защите имеет мировой приоритет начала 80-х годов. Реальное промышленное производство эластомерных электродов впервые в России было организовано в 1992 году на специально созданном предприятии ООО «МТМ» в Пензе. Там были разработаны и освоены в промышленном производстве все существующие сегодня типы эластомерных электродов, в том числе конструкция протяжённого электрода с переменными электрическими характеристиками для формирования и управления полем защитного тока, нормативная и конструкторская документация, и подготовлена межведомственная аттестация продукции к серийному производству и потреблению. ЗАО «Электрохимзащита» (г. Тула), организованное в 1996 году в сотрудничестве и на базе Тульского завода РТИ, является правопреемником всех технических разработок и серийным производителем эластомерных электродов.
О сегодняшнем положении дел своего предприятия нашему корреспонденту рассказал генеральный директор
ЗАО «Электрохимзащита» Михаил Казьмич КОМАРОВ.
– Михаил Казьмич, как бы вы охарактеризовали главное новое технологическое свойство, присущее электродам серии ЭЛЭР?
– В первую очередь, это, конечно, возможность формирования и управления электрическим полем анодного заземления системы электрохимзащиты, которое создаёт необходимый защитный потенциал на объекте независимо от его размеров, конфигурации с учётом электропроводности коррозионной среды и состояния изоляционного покрытия. Кроме того, нельзя не упомянуть ряд важных потребительских качеств нашей продукции, таких как минимум требований при транспортировке, 100% готовность, простоту и удобство монтажа, надёжность и ремонтопригодность.
При изготовлении и поставке электродов всегда учитываются индивидуальные требования заказчика и конкретные условия применения, включая шеф-монтаж, авторский надзор и реальное обеспечение гарантийных обязательств. У нас есть все технические и интеллектуальные средства, необходимые для решения любых проблем, связанных с электрохимической коррозией.
– Мне попалась информация о том, что с начала создания нового продукта изготовлено и эксплуатируется в системах противокоррозионной защиты объектов ОАО «Газпром» и нефтяного комплекса более 3000 км эластомерных электродов серии ЭЛЭР...
– Да, это так, но это не главное. Практически все региональные структуры ОАО «Газпром» как в европейской части России, так и в азиатской, компании нефтяного комплекса, включая ОАО «АК «Транснефть», все крупные трубопроводные проекты страны («СРТО-Торжок», «СЕГ», «Голубой поток») – наши заказчики.
Главное в том, что декларированные на стадии разработки и освоения продукции новые потребительские качества противокоррозионной защиты, подтверждены практикой. Примерами этого утверждения являются реализованные проекты по проблемным объектам магистральных трубопроводов и промплощадкам ОАО «Газпром», противокоррозионная защита газопровода «Находкин-ское месторождение – Ямбургская ГКС-1-2», трасса которого проходит через зону вечной мерзлоты, множество водных переходов и губу Северного Ледовитого океана, противокоррозионная защита резервуарного парка ОАО «АК «Транснефть» и так далее.
– Справедливо ли считать, что появление нового класса электродов, обладающих широким набором принципиально новых потребительских свойств, способствовало созданию реального рынка в практике применения средств электрохимзащиты?
– Безусловно, и не только в применении. Появление этого продукта дало толчок к рождению конкурентной среды в производстве подобной продукции, которой ранее не было. И, что очень важно, стало одним из поводов для качественного пересмотра нормативных требований в области противокоррозионной защиты.
– А чем, кроме серийного производства эластомерных электродов, занимается предприятие в настоящее время?
– В приоритете – промышленное производство новых моделей электродов анодного заземления, способных обеспечить ещё более высокие требования к качеству противокоррозионной защиты, и, возможно, задать новый технический уровень для подобной продукции.
ЗАО «ЭХЗ»
300028, г. Тула,
ул. Смидович, д. 15
тел.: +7 (4872) 26 7776
+7 (4872) 70 0133
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.anod-er.ru
- Теги: неразрушающий контроль